Horgonykapcsok: Átfogó útmutató

Mik azok a horgonybilincsek?

Horgonykapcsoknélkülözhetetlen alkotóelemei az elektromos iparban. A vezetékek végeinek rögzítésére és a vezetékek feszültségének viselésére szolgáló szerelvények, únhorgony bilincsek, más néven rögzítő szerelvények illrögzítő bilincsek(együttesen "horgony bilincsek"). Köztükhorgony bilincsekA tornyok huzaljainak rögzítésére használatos huzalszerelvények. Ezekkábelrögzítő bilincsekkritikus szerepet játszanak az elektromos vezetők biztosításában különböző alkalmazásokban.

A horgonyszorítók típusai

HorgonykapcsokA szerkezet és a beépítési mód szerint csavartípusra, kompressziós típusra, éktípusra és előre kialakított páncélrúdtípusra oszthatók:

Csavar típusahorgony bilincsekvannakhorgony bilincsekamelyek csavarokat használnak a vezetékek rögzítésére.

Tömörítés típusahorgony bilincsekvannakhorgony bilincsekamelyek kompressziós módszerrel rögzítik a vezetőket.

Ék típusú horgonybilincsekvannakhorgony bilincsekamelyek ékeket használnak a vezetők rögzítésére, más névenékfeszítő horgony bilincsek.

Előformázott páncélrúd típushorgony bilincsekmagában foglalja az előre kialakított spirális szalagok tekercselését vezetők vagy földelővezetékek köré, hogy elviselje a mechanikai vagy elektromos terhelést.

Ezen kívülhorgony bilincsekkét fő kategóriába sorolhatók aszerint, hogy a beszerelés után átfolyik-e az áram a bilincsen vagy sem:

Ha az áram nem a bilincsen, hanem magán a vezetőn keresztül folyik, ezek többnyire csavarokkal rögzített bilincsek, úgynevezett csavartípusok.horgony bilincsek. Fizikai tárgyaikat és telepítési jeleneteiket az ábra mutatja.

Inverted-bolt-type-tension-clamp-actual-product-and-installation.

Amikor áram folyik át a bilincsen, azok többnyire kompressziós módszerrel rögzített bilincsek, amelyeket kompressziós típusnak neveznek.horgony bilincsek. Fizikai tárgyaikat és telepítési jeleneteiket az ábra mutatja.

Actual-product-and-installation-photos-of-compression-type-tension-clamps.

A horgonyszorítók használatának előnyei

Fokozott szerkezeti stabilitás és biztonság:Nagy szilárdságú- anyagokból készültek, korrózióálló-, időjárásálló-, nagy szakítószilárdsággal rendelkeznek, hatékonyan viselik a vízszintes és függőleges erőket, beleértve a szélterhelést, a szeizmikus terhelést és a vezetőfeszültséget.

Gyors telepítés:Más rögzítési módokhoz képest gyorsabbak és kényelmesebbek, kevesebb időt és erőfeszítést igényelnek. Nincs szükség várakozási időre a térhálósodáshoz. A telepítés után azonnal elbírják a terhelést, így a vegyszeres horgonyokhoz képest alkalmasabbak a gyors építkezésekre.Tartsa lenyomva a horgonykapcsokatazonnal biztosítsa a biztonságos rögzítést a telepítés után.

Többfunkciós alkalmazás és kompatibilitás:Használható erősáramú vezetékek, villámhárító vezetékek, csővezetékek rögzítésére, és alkalmas olyan forgatókönyvekre is, mint a geotechnikai horgonyzás és a híd megerősítése. A speciális változatok közé tartozikADSS horgonybilincsekszámáraADSS kábelek, horgony bilincsek ABC kábelhez(Légi kötegelt kábelek), ésrögzítő bilincsek antennakötegelt kábelekhezaz elosztó hálózatokban.

DIMI{0}}száloptikai kábel hardver

A DIMI a távközlési szolgáltatók és vállalkozók szolgálatában szerzett több éves projekttapasztalattal az antennahálózatokhoz tervezett,{0}}-száloptikai hardverre összpontosít. Megbízható megoldásokat kínálunk, például testreszabott felfüggesztő bilincseket, ejtőhuzal bilincseket, rozsdamentes acél szalagokat, csatokat és zsákkapcsokat a zord kültéri körülményekhez.

Tudjon meg többet most

A horgonyszorítókra vonatkozó műszaki követelmények

(1) Az általános műszaki feltételek ahorgony bilincsekmeg kell felelnie a GB/T 2314-2008 előírásainak, és az előírt eljárások szerint jóváhagyott rajzok szerint kell gyártani.

(2) A csatlakozás méreteihorgony bilincsekbiztosítaniuk kell a kompatibilitást azokkal a szerelvényekkel, amelyekhez csatlakoztatva vannak.

(3) Horgonykapcsokaz elektromos terhelések nem csökkenthetik a vezetők vezetőképességét, és elektromos teljesítményüknek meg kell felelnie a következő követelményeknek:

A két végpont közötti ellenállás a vezető érintkezési pontjában, kompressziós típus eseténhorgony bilincsek, nem lehet nagyobb, mint egy azonos hosszúságú vezető ellenállása; nem{0}}tömörítési típushozhorgony bilincsek, nem lehet nagyobb, mint egy azonos hosszúságú vezető ellenállásának 1,1-szerese.

A hőmérséklet-emelkedés a vezető érintkezési pontján nem lehet nagyobb, mint a csatlakoztatott vezető hőmérséklet-emelkedése.

A jelenlegi -teherbírásahorgony bilincseknem lehet kisebb, mint a telepített vezeték jelenlegi -terhelhetősége.

(4) A markolat erősségehorgony bilincsekmeg kell felelnie a GB/T 2314-2008 előírásainak, és a vezetékek és a földelővezetékek számított szakítóerejének százalékos aránya nem lehet kevesebb, mint a 3-2. táblázat előírásai.

3-2. táblázat A vezetékek és a földelő vezetékek számított szakítóerejének százalékos aránya horgonybilincsekhez

Szerelvény típusa	százalék (%)	Szerelvény típusa	százalék (%)
Tömörítés típusahorgonyszorító	95	Horgony bilincselosztó vezetékekhez	65
Előformázott páncélrúd típushorgonyszorító	95	Horgony bilincsszigetelt vezetékekhez (csupaszított)	65
Csavar típusahorgonyszorító	90	Horgony bilincsalállomásokhoz	65
Ék típusúhorgonyszorító	90	-	-

(5) A nem-kompressziós típusú hajlított hosszabbító részhezhorgony bilincsek, ha érintkezésbe kerül a feszültséget hordozó vezetőkkel és földelővezetékekkel, a görbületi sugár a hajlított hosszabbító rész kilépésénél nem lehet kisebb, mint a telepített vezető vagy földelővezeték átmérőjének 8-szorosa.

(6) A kompressziós típusú belső üregekhorgony bilincsekminimálisra kell csökkenteni, hogy megakadályozzuk a nedvesség behatolását működés közben.

(7) közötti kapcsolathorgony bilincsekés a vezetőknek/földelő vezetékeknek el kell kerülniük a kétfémes korróziós problémákat két különböző fém között.Ragasztóbilincsek-vel együtt használhatóhorgony bilincseka megfelelő elektromos folytonosság biztosítása érdekében.

(8) Horgonykapcsokúgy kell megtervezni, hogy a beszerelés után a vezetékek/földvezetékek és a szerelvények érintkezési területén ne keletkezzen túlzott feszültség a szellőrezgés, a vezetőrezgés vagy más tényezők miatt, amelyek károsíthatják a vezetőket vagy a földvezetékeket.

(9) Horgonykapcsokkerülni kell a túlzott feszültségkoncentrációt a vezetők és a földelővezetékek túlzott hideg deformációjának elkerülése érdekében.

(10) Az acél nem-nyomott részének szilárdságahorgonyrúdkompressziós típusúhorgony bilincseknem lehet kevesebb, mint a vezetők és a földelővezetékek számított szakítóerejének 105%-a, vagy meg kell felelnie a vevő követelményeinek.

(11) A csavar típusának szilárdságahorgony bilincseknem lehet kevesebb, mint a vezetékek számított szakítóerejének 105%-a, vagy meg kell felelnie a vevő követelményeinek.

(12) Tömörítés típusahorgony bilincsekA cső anyagának külső felületén fel kell tüntetni a kompressziós helyzetet és a kompresszió irányát.

A horgonybilincsek karbantartása és élettartama

Maintenance and Service Life of Anchor Clamps

A karbantartásahorgony bilincsekdöntő fontosságú a funkcionalitás és az élettartam szempontjából, közvetlenül befolyásolva a teljes szerkezet stabilitását és biztonságát.

Karbantartási módszerek:

Rendszeres ellenőrzés:Hat havonta vagy évente vizsgálja meg a külső sérüléseket, korróziót és deformációt, és ellenőrizze, hogy a kábelek nem lazultak-e meg. Összpontosítson a csatlakozó alkatrészekre, a csavarok szorosságára és a felület bevonására. Ipari területeken vagy párás környezetben hajtson végre megfelelő korróziógátló-intézkedéseket. Mertrozsdamentes acél horgonybilincsek, ellenőrizze a felület sértetlenségét és a megfelelő telepítést.

Tisztítás és kenés:Rendszeresen tisztahorgony bilincseka szennyeződések és a korróziót okozó anyagok eltávolítására. Alkalmazzon megfelelő kenőanyagokat a tartósság és az integritás növelése érdekében.

Élettartam:

Általános élettartam:A tűzihorganyzott{0}}szerelvények tervezési élettartama 20-30 év. Korrózióval, mechanikai igénybevétellel és koronakisüléssel járó környezetben az élettartam lerövidül. Kiváló minőségű anyagok, mint plrozsdamentes acélvagy alumíniumötvözet több mint 5-10 évvel meghosszabbíthatja az élettartamot. Például öntöttvasfelfüggesztő bilincsekélettartamuk 20 év.

Főbb hatások:A magas hőmérséklet, az ütközések, a jármű vibrációja és a savas esők mind felgyorsítják az öregedést. Nagy terhelés mellett a rögzítési hatékonyság és a fáradási teljesítmény kritikus fontosságú; a megnövekedett hőmérséklet növeli a csúszás és a meghibásodás kockázatát.

GYIK

K: Milyen hőmérsékleti hatásokat kell figyelembe venni a rögzítőbilincs anyagok kiválasztásakor?

V: A hőmérséklet három mechanizmuson keresztül befolyásolja a rögzítőbilincs teljesítményét: a hőtágulási együttható eltérése, az anyagszilárdság romlása és a gyorsított kúszás. 90 fok feletti hőmérsékleten az alumíniumötvözet bilincsek gyorsabban tágulnak, mint az acél vezetékek, így akár 15%-kal is csökkenthető a markolat nyomása. 150 fok felett az alumínium lágyulni kezd, és tartósan elveszíti a szívósságát. A tűzihorganyzott acél 200 fokig megtartja tulajdonságait, de a cinkbevonat lebomlása 85 fok fölé gyorsul. Alállomások vagy ipari területek közelében, ahol a vezetőhőmérséklet rendszeresen meghaladja a 75 fokot, a rozsdamentes acél vagy a speciális, magas hőmérsékletű alumíniumötvözetek elengedhetetlenek a szükséges tapadási szilárdsági százalékok fenntartásához a tervezési élettartam során.

K: Miben különbözik az előre kialakított páncélrúd típusa funkcionálisan az ék típusú horgonybilincsektől?

V: Az előre megformált páncélrudak csavarvonalú vezetők, amelyek a fővezető köré tekerednek, és 50{5}}100 cm hosszúságú feszültséget osztanak el, miközben csillapítják az eolikus rezgéseket. Elnyelik a ciklikus hajlítófeszültséget az egyes spirális szálak rugalmas deformációja révén. Az ék típusú bilincsek merev mechanikus összenyomással az összes megfogási erőt 5-10 cm hosszon belül koncentrálják. Az előre formázott botok kiválóak a nagy vibrációjú környezetben és a 300 métert meghaladó fesztávban, ahol a fáradtság az elsődleges probléma. Az ékbilincsek kiválóak zsákutcai alkalmazásokhoz és hegyesszögekhez, ahol minimális térben maximális fogási szilárdságra van szükség. Mindkettő 95%-os tapadási szilárdságot ér el, de alapvetően eltérő mechanikai elvek révén az elosztott rugalmas tapadás a koncentrált súrlódással szemben.

K: Milyen ellenőrzési kritériumok jelzik, hogy a horgonybilincs elérte az --élettartam végét, mielőtt látható meghibásodás?

V: Három nem -nyilvánvaló jelzés jelcserére van szükség: Először is, ha a csavarok nyomatékértékei több mint 20%-kal csökkennek az újra-meghúzás során (a menetkopást vagy az alapanyag folyását jelzi). Másodszor, ha az ékbetétek kézzel, szerszámok nélkül eltávolíthatók (az önfeszítő mechanizmus meghibásodott). Harmadszor, ha az ultrahangos vastagságvizsgálat több mint 10%-os keresztmetszeti -korróziós veszteséget mutat, még akkor is, ha a felületi bevonat sértetlennek tűnik. Ezek a GB/T 2314-2008 tesztelési protokollok kritériumai olyan hibamódokat azonosítanak, amelyek belsőleg alakulnak ki, és a szokásos vizuális ellenőrzés láthatatlanok.